影响水性丙烯酸树脂干燥的因素有以下几个方面

2023-02-10 10:14:58

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以下几个方面是影响水性丙烯酸树脂干燥的因素：

1、选择树脂：

水性乳液是一个双相系统。随着水的蒸发，系统的粘度一开始变化不大。然而，当乳液颗粒的体积占总系统体积的临界值时，系统突然从液体变成固体，这是一个不连续的过程。这个临界点是水性涂料干燥的开始，所以水性涂料的干燥时间比一些溶剂型涂料短。从干燥到漆膜性能的全部体现，取决于系统中残留水分的蒸发速度、乳液颗粒中高分子的相互渗透以及系统中其他有机小分子的挥发速度。

为实现系统优化，在制作水性涂料配方时，应从以下几个方面选择树脂：

水性塑胶漆树脂

a.固含量:通常乳液的固含量越高，离表干临界值越近，干燥速度越快。然而，过高的固含量也会带来一系列不利因素。过快的表干会缩短涂装间隔，给施工带来不便。由于树脂颗粒间距小，固含量高的乳液通常流变性能差，对增稠剂不敏感，增加了喷涂或粉刷性能调节的难度。

b.乳液颗粒大小:乳液颗粒越小，固体含量相同，颗粒间距越小，干燥临界值越低，干燥速度越快。乳液颗粒小，也会带来其他优点，比如成膜性好，光泽度高。

c.玻璃化树脂转换温度（Tg）：一般来说，树脂的Tg越高，最终成膜的性能就越好。然而，对于干燥时间来说，趋势基本相反。Tg高的树脂通常需要在配方中添加更多的成膜添加剂，以便聚合物在乳液颗粒之间相互渗透，促进成膜质量。这些成膜添加剂需要足够的时间从系统中挥发，实际上会延长从表面干燥到完全干燥的时间。因此，从这个因素来看，干燥时间往往与成膜性能背道而驰。

d.乳液颗粒的相结构:取决于乳液的制备工艺，同样的单体组成可能会形成不同的颗粒相结构。众所周知的核壳结构就是其中之一。虽然一种乳液不可能把所有的颗粒都做成核壳结构，但这种形象的比喻是人们可以对乳液的成膜性能有一个通俗的了解。如果颗粒的外壳Tg低，核Tg高，那么这个系统对成膜添加剂的需求少，干燥快，但漆膜的硬度会受到一定程度的影响，因为成膜后的连续相是低Tg树脂。相反，如果颗粒的外壳Tg高，成膜速度慢，则需要一定量的助剂，